液氨鹤管 上海自动装车鹤管定制

鹤管是一种可移动和收回的管道，主要用于石油化工码头的液体装卸，管道中的介质是油和水，与旧软管相比，具有可靠性高、灵活性好等优点。
鹤管的安装原理：
1、安装过程中应采取必要的安全措施，防止事故发生，确保人身和设备的安全；
2、栈桥与鹤管的连接处应配备与鹤管相对应的标准法兰，法兰距轨道表面3.7~4.0米左右；
3、组装时，参考工作图，从基础旋转器到垂直铝管，从下到上安装，安装平衡器；
4、安装平衡器时，先将输油臂提升到60°左右左右，将平衡器两侧的销安装在挂钩上，然后将平衡器一端的拉杆双耳升降旋转器壳体上的单耳对齐，安装销，然后安装开口销；
5、调节平衡力时，将输油器置于水平状态，拧下平衡器的末端盖，可以看到调节螺钉，鹤管有自由下降的倾向时，用套筒扳手拧紧螺钉，鹤管有自己的上升倾向时，松开螺钉，直到输油臂在-5°~60°左右范围内稳定为止。

鹤管主要组成部分及配件：
1、立柱：起支撑作用，承受臂展开时的翻转力矩；
2、旋转接头：由转动件及密封件等组成，主要用于连接液体装卸臂的不同组件作相对旋转的并能承受荷载的部件；
3、内臂：用于连接输送管道，并与外臂连接的部件；
4、外臂：可在水平面和垂直面的范围内转动，主要用于装卸臂同槽车、槽船调整对接工作位置的部件；
5、平衡器：用于平衡外臂转动力矩的部件；
6、垂管：能与槽车、槽船罐口连接或插入槽罐口的管件；
7、复位锁紧装置：在装卸臂不工作情况下，将臂复位至栈台并予以锁定，一是为了减小臂占用空间，二是为了安全，比如刮大风等情况下不至于损伤臂，敞开式顶部装卸臂的外臂上设置有外臂锁紧装置，当臂展开准备好后锁紧外臂，从而避免了在灌装时由于外臂的振动可能会与槽车罐口发生磕碰而产生的不安全因素；
8、导静电装置：是为了消解装卸过程中可能产生的静电，同时也是为了防止静电对旋转接头所造成的危害，保证了鹤管的使用性能及可靠性；
9、真空短路装置：用于流体装卸完毕，接通管内与管外，便于放空管内残存液体的一种装置，保证了管线内不留残余液，减少了用户现场污染程度，同时也增加了本产品再次操作的可靠性，特别是对于粘度较高流体，更能体现其优越性；
10、球阀、拉断阀、干式阀；
11、密封帽：贴合罐口起密闭作用。

随着石化行业要求升级，鹤管技术正加速向智能化、绿色化转型。新一代鹤管集成智能传感器与物联网技术，可实时监测流量、压力、温度等关键数据，通过远程监控系统实现无人化操作，大幅降低人工误差与安全风险。在环保方面，密闭式结构搭配油气回收系统，将 VOCs 排放降低 90% 以上，满足 GB 37822-2019 标准要求。材质创新同样亮眼，316L 不锈钢与衬四材质的应用，让设备可适配强酸、低温等复杂工况，使用寿命延长至 15 年以上，成为石化企业提质增效的核心装备。

针对 20%-32% 浓度的腐蚀性特点，采用耐腐蚀不锈钢或铝合金管道系统，法兰连接遵循 HG/T20592 标准，确保介质输送无泄漏。设备设计压力 1.0MPa，操作压力 0.35MPa，支持 30m³/h 流量输送，适配汽车密闭下部装车模式。水平回转角度 0-300°，栈台安装高度可灵活适配，气相接口与液相接口均为 DN80 PN25 规格。配备双重密封结构与静电接地装置，接地电阻≤10Ω，符合 GB 50160 防火标准与 GB 12158 防静电要求。日常操作手动控制，结构简单维护便捷，是化工企业储运的装备。
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