用途拉断阀设计安装在鹤管上
连接方式法兰和螺纹连接两种
驱动方式手动
结构形式活塞式
材质不锈钢
适用温度120
功能用途拉断
管道口径根据客户需求定制
管道厚度根据客户需求定制
使用温度范围根据客户需求
尺寸DN25,DN50,DN80,DN100
适用介质液氨,液化气, LNG， 液氧 ，液氮
可售卖地全国
产品鹤管配件
连接形式螺纹和法兰
适用范围LNG加注、 LNG储存、燃料
设计标准BS EN 13445-3:2009
拉断阀的工作原理是在规定的标准及抗拉力范畴内，可以利用在油和加油机相互间隔离，降低燃油泄露和暂停燃油流动的设备，它可以合理有效维护加油机，使它在得到油端作用力拉伸时不被拉倒，进而可以降低甚至是避免安全事故的产生。
专为危化品装卸场景打造的安全防护设备，适配 DN50 输油臂管路，核心脱离部件采用 316L 不锈钢材质，搭配灵敏的拉绳式触发机构。当输油臂遭遇意外牵拉、过载冲击时，装置可在 0.5 秒内快速响应，驱动阀门自动分离，双向密封断流，杜绝、化工溶剂等介质泄漏。316L 不锈钢结构耐酸碱、抗盐雾腐蚀，能适应沿海码头、化工园区等恶劣工况，密封性能符合 API 标准。安装便捷，无需改动原有管路，可直接对接输油臂，有效降低设备损坏与安全事故风险，是装卸作业的安全 “保险栓”。
以安全优先为设计原则的防护设备，核心脱离部件选用 316L 不锈钢材质，搭配可灵活调节的拉绳式触发机构，适配 DN50 输油臂管路。当管路承受异常拉力时，脱离装置断裂，阀门双向密封，杜绝介质外泄；人工拉动拉绳时，同样可实现紧急断流，满足应急处置需求。316L 不锈钢结构耐磨损、抗腐蚀，适用于化工园区、沿海码头等复杂工况。产品结构紧凑、重量轻，与输油臂管路无缝对接，为装卸作业提供双重安全保障。
兼顾响应与耐用性的安全设备，搭载拉绳式触发机构，适配 DN50 输油臂系统。无论是突发外力牵拉导致的过载，还是人工紧急制动需求，都能实现毫秒级分离断流。核心脱离部件采用 316L 不锈钢精密加工，抗拉强度高，抗海水腐蚀能力，可长期服役于海上平台、沿海油库等场景。内置双密封结构，分离后无滴漏，有效避免易燃易爆介质泄漏引发的火灾、污染事故。兼容多种输油臂型号，安装调试便捷，是危化品储运领域的防护装备。
拉断阀结构原理：
拉断阀又分为软管型和硬管型，两种主体结构基本相同，即拉断阀的主体均为弹簧力关闭的单向阀，其拉断力来自于机械部分本身，无须电、液等外加动力；区别在于拉断机构的不同；拉断阀机构：拉断机构既要保证"紧急脱离"时使设备能够自动、快速脱离；又要保证脱离前有 "缓冲期"，避免常规操作时出现"脱离"，影响正常装卸作业；拉断阀有效防止槽罐车或船的意外移位造成软管、鹤管及周边设备的损坏断裂形成的泄漏事故，适用领域船对岸卸载，公路、铁路的槽罐与鹤管装卸以及其他固定和移动流体储存装置，该装置在触发后可以复位重复使用，主要型号分为（致断螺栓型）和（法兰型），后者的口径范围更大使用更广泛。
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