底部装车系统下装 日照定量装车系统厂家

适用于LNG / 低温液体行业的装卸作业，针对液化气、液氧、液氮等温介质，解决低温环境下的计量度与设备防冻问题。耐低温管路搭配真空保冷层，防止介质气化损耗；低温流量计可在 - 196℃端温度下稳定计量，确保装车精度。远程自动化操作设计，让操作人员无需接触低温介质，避免风险，广泛应用于 LNG 接收站、加气站及低温液体生产企业的槽车装卸环节。

定量装车系统特 点
1、隔爆型仪表，可直接安装在装车现场。
2、对阀门、油泵进行程序控制。
3、对体积流量进行温度补偿，提高装车精度。
4、小流量装车，提高控制精度，防止水击。
5、远程/本地设置各种参数，密码保护设置权限。
6、大液晶显示装车状态及故障状态，人机交互能力强。
7、全场总急停、防溢、防静电联锁控制。
8、远程/本地两种控制方式可选。
9、采用CAN/RS485接口与上位机通信。
10、具有与现场智能仪表通讯的功能。

定量装车系统是石油化工、粮油行业的核心自动化装卸设备，集成高精度质量流量计、防爆控制阀、静电接地检测器等部件，依托 PLC 控制系统实现管控。支持质量 / 体积双计量模式，计量精度达 ±0.1%，有效解决超装、欠装痛点。搭载防溢油、防静电双重联锁保护，接地不良或溢油时自动切断流程，杜绝安全隐患。配备IC 卡一卡通装车系统与远程监控功能，管理人员可实时查看数据、设备状态，降低人工成本，是油库、化工园区提升装车效率的优选方案。

危化品定量装车系统专为、、液氨等易燃易爆介质设计，全电气部件符合 Ex d IIB T4 防爆标准，可在危险区域稳定运行。搭载智能补偿算法的质量流量计，自动修正温度、压力对密度的影响，确保计量。兼容顶部装车、底部密闭装车两种模式，与鹤管无缝对接，适配多种装卸场景。配套装车管理软件，自动生成可追溯报表，一键导出数据，助力企业满足合规化运营要求，是化工企业危化品装卸的安全保障。