管道材质不锈钢、碳钢、钢衬PTFE
优点高安全性、灵活性
加工定制是
适用介质油品、液氨液氯液化气等
产地连云港
适用车体汽车,火车,槽罐车
流体装卸臂可以简单理解为一根管子,但可以伸缩移动,简单来说是石化流体装卸过程中的特用设备,它不同于旧软管连接,使用寿命长,灵活性高,石化工业应用广泛,可接受轴向、径向和扭矩负荷严重,滚动活络可靠,无泄漏。
集智能化与安全性于一体的新型流体装卸设备,配备智能传感器与控制系统,可实时监测臂架位置、介质压力、密封状态等数据。当出现压力异常、密封泄漏等情况时,系统会自动报警并触发应急处置程序。臂架采用防碰撞设计,内置防撞传感器,避免与槽车、船舶等碰撞造成设备损坏。支持远程监控与操作,管理人员可通过电脑或手机端实时查看作业状态,实现无人化装卸作业。适用于智能化工厂、无人油库等场景,流体装卸行业的智能化升级。

流体装卸臂原理:
1、用于槽车顶部敞开式和密封式或底部装卸操作;
2、在装卸过程,在槽车正常移动范围内与槽车随动;
3、可用手动或启动操作;
4、平衡可通过配重快或弹簧缸来实现;
5、有多种附属设施可供选配以实现可靠操作或环境保护;
6、管道可采用碳钢,不锈钢或碳钢衬PTFE等制造。

专为石油、化工、LNG 等行业设计的装卸设备,采用模块化结构设计,可灵活适配火车、汽车、槽船等不同装卸场景。主体结构选用高强度碳钢或不锈钢材质,关键旋转部位配备耐磨回转接头,支持 360° 灵活转动,满足不同方位的流体输送需求。密封件采用耐油、耐酸碱的橡胶材质,确保在输送、化工溶剂、液化气等介质时无泄漏。设备配备平衡配重系统,操作轻便省力,可手动或电动控制,同时可按需加装紧急拉断阀、防脱销等安全装置,大幅提升装卸作业的安全性与效率。

陆用流体装卸臂的安装原理:
1、安装过程中应采取必要的措施,防止发生意外事故,确保人身,设备的安全;
2、栈桥上与鹤管连接处应配有与鹤管相应的标准法兰盘,法兰盘距轨面高度为3.7~4.0米左右;
3、装配时,应参照工作图,从基础回转器至垂直铝管,自下至上顺序安装,然后安装平衡器;
4、安装平衡器时,先将输油臂抬至约60°左右,将平衡器两侧之销轴装入挂钩内,然后将平衡器一端拉杆之双耳对准升降回转器外壳上的单耳,装上销轴,再装上开口销;
5、调整平衡力时,将输油器置于水平状态,拧下平衡器尾端端盖,即可见调节螺杆,如流体装卸臂有自由下降趋势,则用套筒扳手拧紧螺杆,如流体装卸臂有自有上升升趋势,则松开螺杆,直至流体装卸臂输油臂存-5°~60°左右范围内能停稳为止。
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